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OEM Helical Gear Bevel Gear Gussteile aus Eisen für Motorräder
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Twinkle Industrial |
| Zertifizierung: | ISO 9001 |
| Modellnummer: | TIICP-117 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Nicht-Räucherungsholzkiste |
| Lieferzeit: | 20 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | PC 20000 pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Produktbezeichnung: | OEM Gusseisen-Spurgeräte Gusseisen-Gussgeräte für landwirtschaftliche Maschinen | Anwendung: | Maschinen |
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| Material: | Gusseisen | Verfahren: | Casting |
| Dienstleistungen: | Kann angepasst werden | ||
| Hervorheben: | Soem-Eisenguss-Teile,Teile aus Gusseisen mit Schrägwerk,Teile aus Gusseisen für Motorräder |
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Produkt-Beschreibung
OEM Helical Gear Bevel Gear Gussteile aus Eisen für Motorräder
Schnelle Einzelheiten:
· Gusseisen aus GrauHHelical Gear
· Gusseisen
· Harz-Sandguss und CNC-Bearbeitung
· Schussblasenfinish für die Oberflächenbehandlung
· Landwirtschaftsmaschinen
Beschreibung des Produkts:
Bei der Herstellung von Schraubenrädern sind in der Regel verschiedene Herstellungsverfahren erforderlich, abhängig von den gewünschten Spezifikationen und dem Produktionsumfang.Hier sind einige allgemeine Techniken, die bei der Herstellung von Helical Gear verwendet werden:
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Getriebeschneiden: Das Getriebeschneiden ist das primäre Verfahren zur Herstellung der Zahnprofile von Schraubgetrieben.
a. Hobbing: Hobbing ist die häufigste Methode zur Herstellung von Helical-Zahnrädern.mit einer Reihe von Zähnen, die dem gewünschten Zahnprofil entsprechen. Die Kocherplatte wird während des Einspeisens in das Werkstück gedreht, wodurch die spiralförmigen Zahnräder erzeugt werden.
b. Formgebung: Die Formgebung ist eine weitere Methode, die zum Schneiden von Schraubengängen verwendet wird.Der Getriebeformgerät wechselt in einer vertikalen Bewegung, während das Werkstück dreht, wodurch sich die spiralförmigen Zahnräder bilden.
c. Fräsen: Bei der Zwischengeschleunigung wird mit einem rotierenden Schneider Material entfernt und das Zahnprofil erzeugt.ein Indexmechanismus wird verwendet, um den Helixwinkel zu erzeugen, wenn der Schneider über den Zahnradleeren fährt.
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Zahnradschleifen: Das Zahnradschleifen wird verwendet, um die Zahnprofile zu verfeinern und eine höhere Präzision und Oberflächenveredelung zu erzielen.zum Schleifen der Zähne wird ein spezielles Schleifrad mit spiralförmigem Profil verwendetDieser Prozess trägt zur Verbesserung der Genauigkeit der Getriebe bei, reduziert Lärm und erhöht die Tragfähigkeit.
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Wärmebehandlung: Nach dem Schneiden oder Schleifen von Zahnrädern werden spiralförmige Zahnräder häufig einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre Härte und Haltbarkeit zu erhöhen.AuslöschenDiese Prozesse tragen dazu bei, dass die Zahnräder den erforderlichen Belastungen standhalten und eine längere Lebensdauer bieten.
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Veredelungsarbeiten: Zusätzliche Veredelungsarbeiten können durchgeführt werden, um die Oberfläche des Zahnrads zu verfeinern, Gruben zu entfernen und die Gesamtqualität zu verbessern.oder Schussbecken.
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Inspektion und Qualitätskontrolle: Während des gesamten Herstellungsprozesses werden spiralförmige Zahnräder mit Hilfe verschiedener Messtechniken wie Koordinatenmessmaschinen (CMM) einer strengen Inspektion unterzogen.Getriebeanalysatoren, und visuelle Inspektionen, um sicherzustellen, dass die Zahnräder die erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Fertigungstechniken für spiralförmige Zahnräder je nach Faktoren wie Zahnrädergröße, Material, gewünschte Genauigkeit und Produktionsvolumen variieren können.Die Ausrüstungshersteller können eine Kombination dieser Techniken verwenden oder spezielle Verfahren einsetzen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen..
Spezifikationen des Produkts:
| Waren | Teile für Gieß- und Bearbeitungsmaschinen aus Eisen |
| Standards | ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, BS, JCSI, GB |
| Material | Graue Eisen (HT200,HT250,HT300), zartes Eisen (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) |
| Einheitsgewicht | 0,05 kg ~ 1.000 kg. |
| Toleranz | CT6 - CT8 |
| Bearbeitung | Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden, Reimen, Gewinden, Schweißen, Werkzeuge usw. |
| Oberflächenbehandlung | Schussblasen, Lackieren, Pulverbeschichtung, Elektroplattieren, Chromplattieren usw. |
| Paket | Standard-Holzbox-Paket oder wie Ihr maßgeschneidertes Paket |
| Anwendungen |
Landwirtschaftliche Maschinen, Erdölmaschinen, Bergbaumaschinen, Bauwesen, Automobilindustrie und Lastwagen, Medizin, Marine, Eisenbahn und Eisenbahn, Stromleitungen, Möbel, Beleuchtung, Flansche, Ventile und Pumpen, Elektronik,Rohrleitung, usw. |
| Marke | Twinkle Industrial |
Anwendungen des Produkts:
Weit verbreitete landwirtschaftliche Maschinen, Erdölmaschinen, Bergbaumaschinen, Bauwesen, Automobilindustrie und Lastwagen, Medizin, Schifffahrt, Eisenbahn und Eisenbahn, Stromleitungen, Möbel, Beleuchtung, Flansche, Ventil und Pumpe,elektronische, Pipeline usw.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie bekommen wir ein Angebot?
A: Bitte senden Sie uns die 2D-Zeichnung (im PDF-Format) und das 3D-Modell der Teile im IGS- oder STP-Format zusammen mit Material, Produktionstechnik, Einkaufsmenge usw. oder geben Sie uns eine Probe.
Was ist mit der Vorlaufzeit?
A: 15-20 Tage für die Probenfertigung, 20 Arbeitstage für die Massenproduktion.
Q3. Haben Sie ein MOQ-Limit für Gießteile?
A: Es hängt von verschiedenen Teilen ab. Für einige Teile kann 1 PC akzeptabel sein.
F4: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A: Formen: 50% Vorauszahlung, Restbetrag nach Genehmigung der Probe.
B: Massenproduktion: 30% Vorauszahlung, 70% Restbetrag vor Versand.
Q5. Wie ist Ihr Qualitätskontrollverfahren?
A: Jedes Gießteil wird vor dem Versand mit einem Rohstoffbericht (chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften) und einem Abmessungsbericht versehen.
Wie wäre es mit der Verpackung?
A: Standard-Holzbox-Paket oder wie Ihr angepasstes Paket.